六西格码是指公司用来升级其业务流程的数据驱动方法。该方法使用五步法来消除公司内所有阶段的缺陷。六个西格玛将缺陷定义为不属于客户期望范围内的任何缺陷。目标是应用一种基于度量的方法，该方法着重于识别和改善缺陷。
像任何其他方法一样，六西格码既有优点也有缺点。
六西格码的好处
六西格码（Six Sigma）在增加价值和通过对产品或服务进行逐步改进的形式确保业务输出的质量方面拥有良好的记录。它也可用于优化供应链流程并提高客户满意度。六个西格玛的好处不仅仅在于解决问题，而且还考虑了从原材料到最终产品的整个生产过程，而不仅仅是最终产品。
六西格码（Six Sigma）是一种主动方法，可以在公司遭受任何形式的损失之前识别并提供针对潜在问题的建议。六西格码可以在企业内的多个类别中实施，直接影响盈利能力并降低成本。值得注意的是，对于B2B客户而言，用于制造产品的六西格玛标准是可信的认可。
六西格码的缺点
六西格码逐分钟检查业务流程并生成大量经验数据，导致程序耗时且复杂。同样，由于它是质量改进过程的根本，因此采用其协议通常会导致总体成本增加。
有时，当公司实施六西格码时，会出现问题，因为公司只关注六西格码认可的政策而忘记了其特定的使命声明或政策。对于小型企业来说，它可能会限制有利于创造力和创新的新想法，这需要承担一定的风险才能实施。公司必须找到经过认证的六西格码机构来培训其员工或进行未经正式认证的内部培训。在任何一种情况下，小企业采用 6 Sigma 的成本都太高，不可行。即使是大公司也必须为员工提供大量的培训来掌握系统。
六个西格玛过程的五个步骤
六西格码过程的五个步骤形成一个首字母缩写词：DMAIC。
定义：六西格码（Six Sigma）流程的初始阶段是 定义 阶段。团队启动对公司流程的高级视图，以评估客户需求并定义需要改进的问题或领域。
测量：第二阶段 测量是数据的积累，这在项目生命周期中至关重要。最初，团队制定了当前流程，以确定基准并寻找导致问题的原因。在整个项目中，它根据经验列出了可能的改进。
分析: 第三阶段是 分析，这是团队不断分析数据并专注于问题原因的持续过程。
改进：第四阶段是 改进。这是解决方案开发阶段，在该阶段，团队实施解决方案并验证其执行效果。
控制: 最后，第五阶段需要 控制。在这里，重点是保持解决方案和团队取得的进步。
质量管理中的六个西格玛概念
就像基本的质量控制程序一样，六西格玛质量控制用于查找和识别需要改进的地方。六个西格玛提供了一个关于质量保证（QA）和质量控制（QC）有什么区别的问题的答案。六西格玛质量控制不仅可以识别问题，还可以提供解决方案并连续监视情况。这样，六西格码提供了质量保证和质量控制。它提高了流程和产品本身的质量。
